空压机的分类及其特色和用气量的确认
点击数：10152019-09-25 14:29:18 来源: 广东惠州捷豹空压机供应商
空压机的分类及其特色
三种基本类型的空压机包含：
往复式
反转式
离心式
以上三种类型的空压机可进一步划分为：
裸机和整机
风冷和水冷
喷油和无油
让咱们简单地讨论以下这三种类型的空压机：
往复式空压机
尺度为0.7MPa(G) --范围的0.72Kw 和0.028M3/min 到 932 Kw和176.4M3/min
往复式空压机是变容式紧缩机。这种紧缩机将封闭在一个密闭空间内的空气逐次紧缩（缩小其体积）然后提高其气压。往复式空压机以汽缸内的一个活塞作为紧缩位移的原件来完结以上的紧缩过程。阿特拉斯空压机厂家
当紧缩过程仅靠活塞的一侧来完结时，该往复式称为单作用空压机，假如靠活塞的二头来完结时称为双作用。往复式空压机在每一个气缸上有许多弹簧式阀门，只有当阀门两侧的压差达到一定值后阀门才会打开。
当气缸内的压力略低于进气压力时，进气阀门打开，当气缸内的压力略高于排气压力时排气阀门打开。
假如紧缩过程由一个汽缸或一组单级的汽缸完结时，该空压机称为单级空压机。许多实际使用工况要超越单级空压机的能力。紧缩比大小（排气/进气压力）会引起排气温度过热或其他规划上的问题。
许多功率超越75Kw的往复式空压机被规划为多级机组，紧缩过程由双级或多级组成，级级之间一般有冷却功能以降低进入下一级的气温。
往复式空压机有喷油和无油两种，具有压力和气量的广泛挑选地步。
反转式空气紧缩机
0.85M3/min -- 85M3/min反转式空压机是变容式紧缩机，最普通的反转式空压机是单级喷油螺杆式空压机，这种紧缩机在机腔内有两个转子，通过转子来紧缩空气，内部没有阀门。这种空压机一般为油冷（冷却介质是空气或水），这种油起到了密封的作用。
因为冷却在空压机内部进行，因此部件不会有很高的温度，因此，反转式空压机是连续作业制可规划成风冷或水冷机组。阿特拉斯空压机厂家
因为结构简单易损件少，回旋式螺杆空压机很容易维护，操作，并具有设备灵活的特色。反转式空压机可设备在任何能支撑重量的地上。
两级喷油反转式螺杆空压机在主机部件里带有两对转子，紧缩过程由第一级和第二级串接紧缩完结。两级反转式空压机具有结构简单和灵活性以及高效率的特色，两级反转式螺杆式空压机可是风冷和水冷以及全封装式。
无油反转式螺杆空压机使用特别规划的主机无需喷油就可进行紧缩，然后产生无油紧缩空气。无油回旋螺杆式空压机有风冷和水冷两种，并具有和喷油一样的灵活性。如你所看到的，反转式螺杆空压机有风冷、水冷、喷油、无油、单级和两级、在压力、气量、结构上有广泛的适用性。
离心式空气紧缩机
11.2M3/min -- 420M3/min离心式空压机是一动力型空压机，他通过旋转的涡轮完结能量的转换，转子通过改变空气的动能和压力来实现以上的转换。由停止的扩压器降低空气的流速来实现动能向压力的变换。
离心式空压机是无油空压机，运动齿轮的润滑油由轴密封和空气隔离。
离心式是连续工况式紧缩机，移动件很少，特别适用于大气量无油的要求。
离心式空压机是水冷式的，典型机组包含后冷却器和所有的操控设备。
用气量的确认
确认一个新厂的紧缩空气要求的传统方法是将所有用气设备的用气量（m3/min）加起来，再考虑添加一个安全、走漏和发展系数。
在一个现有工厂里，你只要作一些简单的测试便可知道紧缩空气供给量是否足够。如不能，则可预算出还需添加多少。
一般工业上空气紧缩机的输出压力为0.69MPa(G)，而送到设备使用点的压力至少0.62MPa。这说明咱们所用的典型空气紧缩机有0.69MPa(G)的卸载压力和0.62MPa(G)的筒体加载压力或叫体系压力。有了这些数字（或某一体系的卸载和加载值）咱们便可确认。
假如筒体压力低于名义加载点(0.62MPa(G))或没有逐步上升到卸载压力(0.69MPa(G))，就可能需求更多的空气。当然始终要检查，确信没有大的走漏，并且紧缩机的卸载和操控体系都运转正常。
假如紧缩机必须以高于0.69MPa(G)的压力作业才能供给0.62MPa(G)的体系压力，就要检查分配体系的管道尺度也许太小，或是阻塞点对于用气量还需添加多少气量，体系漏气产生什么影响以及如何确认储气罐的尺度以满意间歇的用气量峰值要求。
一、测试法——检查现有空气紧缩机气量
定时泵气试验是一种比较容易精确的检查现有空气紧缩机气量或输出的方法，这将有助于判别紧缩空气的短缺不是因为机器的磨损或故障所造成的。
下面是进行定时泵气试验的程序：
A．储气罐容积，立方米
B．紧缩机储气罐之间管道的容积立方米
C．（A和B）总容积，立方米
D．紧缩机全载运转
E．关闭储气罐与工厂空气体系之间的气阀
F．储气罐放气，将压力降至0.48MPa(G)
G．很快关闭放气阀
H．储气罐泵气至0.69MPa(G)所需求的时间，秒
现在你已有了确认现有紧缩机实际气量所需求的数据，公式是：
V（P2-P1）60
C=---------------------------
（T）PA
式中，
C=紧缩机气量，m3/min
V=储气罐和管道容积，m3 （C项）
P2=最终卸载压力，MPa(A)（H项＋PA）
P1=最初压力，MPa(A) （F项＋PA）
PA=大气压力，MPa(A)（海平面上为0.1MPa）
T= 时间， s
假如试验数据的计算结果与你厂空气紧缩机的额定气量接近，你可以较为肯定，你厂空气体系的负荷太高，然后需求添加供气量。
二、预算法
V=V现有设备用气量＋V后处理设备用气量＋V走漏量＋V储备量
三、确认所需的添加紧缩空气
根据将体系压力提高到所需求压力的空气量，就能确认需求添加的紧缩空气供气量，
P2
需求的m3/min=现有的m3/min---------
P1
式中，需求的m3/min=需求的紧缩空气供气量
现有的m3/min=现有的紧缩空气供气量
P2=需求的体系压力，MPa(A)
P1=现有的体系压力，MPa(A)
需添加的m3/min=需求的m3/min－现有的m3/min
结果就告诉你为满意现有的用气需求所要添加多少气量。主张添加足够的气量以便不仅满意目前的用气要求，还把将来的需求和走漏要素考虑进去。
四、体系漏气的影响
供气量不足经常是因为或肯定是因为体系的走漏，空气体系漏气是损失动力的一个连续根源，所以最好应当使其尽量少一些。几个相当于1/4英寸小孔的小漏点，在0.69MPa压力下可能漏掉多至2.8M3的紧缩空气，这等于你损失一台18.75Kw的空气紧缩机的气量，以电力每度0.4元，每年运转8000小时（三班制）计算，这些漏掉的空气使你白白损失60000元。
大多数工厂都会供给维护人员和零件来筑漏。损坏的工具。阀、填料、接头、滴管和软管应及时检查和修理。
工厂整个体系的走漏可通过在不供气情况下测定体系压力(在储气筒体上侧)从0.69MPa(G)降到0.62MPa(G)所需求的时间来确诊。利用泵气试验咱们就可以算出整个体系的走漏量：
V（P2-P1）60
走漏量m3/min=------------------------------
90（PA）
如漏气率超越整个体系气量的百分之五，就必须筑漏。
五、挑选紧缩机的规格
你一旦确认工厂用气的气量（m3/min）和压力（MPa(G)）要求，便可挑选空气紧缩机的规格。在挑选时你可能要考虑的要素包含：
目前的用气量是多少？工厂扩建后的用气量要求是多少？一般来说,用气量的年增长率为10％。是否考虑将来要用特殊的制造工艺和工具？
理想的做法是反转螺杆式紧缩机和离心式紧缩机所定的规格应保证在调制和调理操控范围正常作业。
单作用风冷往复式空气紧缩机所确认的规格应保证在恒速操控体系的基础上有30~40％的卸载时间。
水冷往复式空气紧缩机可以连续作业，但选规格时最好考虑有20~25％缓冲或卸载时间。
研究各种类型的空气紧缩机性能特色以预算动力本钱，然后确认哪一种是满意你厂目前和将来要求要求的最佳挑选。
工厂漏气严重吗？是否要筑漏计划以便最终能减轻紧缩空气体系的负荷？
你对所选空气紧缩机的运转、维护、设备和性能特色感到满意吗？阿特拉斯空压机厂家
在挑选空气紧缩机及其附加设备（如干燥机和过滤器）你是否已考虑到紧缩空气的质量要求？
附加设备对你挑选空气紧缩机有何影响？
你是否考虑过如果主空气紧缩机故障时的备用气量？
各个班次是否需求用同样气量的紧缩空气？
所选用的空气紧缩机在用气量较低时运转情况怎样？
可能要考虑用一台较小的空气紧缩机以便节约能源，防止主空气紧缩机过多的循环和磨损。
工厂是否有需加一考虑的不寻常间歇峰值要求载荷？
三种基本类型的空压机包含：
往复式
反转式
离心式
以上三种类型的空压机可进一步划分为：
裸机和整机
风冷和水冷
喷油和无油
让咱们简单地讨论以下这三种类型的空压机：
往复式空压机
尺度为0.7MPa(G) --范围的0.72Kw 和0.028M3/min 到 932 Kw和176.4M3/min
往复式空压机是变容式紧缩机。这种紧缩机将封闭在一个密闭空间内的空气逐次紧缩（缩小其体积）然后提高其气压。往复式空压机以汽缸内的一个活塞作为紧缩位移的原件来完结以上的紧缩过程。阿特拉斯空压机厂家
当紧缩过程仅靠活塞的一侧来完结时，该往复式称为单作用空压机，假如靠活塞的二头来完结时称为双作用。往复式空压机在每一个气缸上有许多弹簧式阀门，只有当阀门两侧的压差达到一定值后阀门才会打开。
当气缸内的压力略低于进气压力时，进气阀门打开，当气缸内的压力略高于排气压力时排气阀门打开。
假如紧缩过程由一个汽缸或一组单级的汽缸完结时，该空压机称为单级空压机。许多实际使用工况要超越单级空压机的能力。紧缩比大小（排气/进气压力）会引起排气温度过热或其他规划上的问题。
许多功率超越75Kw的往复式空压机被规划为多级机组，紧缩过程由双级或多级组成，级级之间一般有冷却功能以降低进入下一级的气温。
往复式空压机有喷油和无油两种，具有压力和气量的广泛挑选地步。
反转式空气紧缩机
0.85M3/min -- 85M3/min反转式空压机是变容式紧缩机，最普通的反转式空压机是单级喷油螺杆式空压机，这种紧缩机在机腔内有两个转子，通过转子来紧缩空气，内部没有阀门。这种空压机一般为油冷（冷却介质是空气或水），这种油起到了密封的作用。
因为冷却在空压机内部进行，因此部件不会有很高的温度，因此，反转式空压机是连续作业制可规划成风冷或水冷机组。阿特拉斯空压机厂家
因为结构简单易损件少，回旋式螺杆空压机很容易维护，操作，并具有设备灵活的特色。反转式空压机可设备在任何能支撑重量的地上。
两级喷油反转式螺杆空压机在主机部件里带有两对转子，紧缩过程由第一级和第二级串接紧缩完结。两级反转式空压机具有结构简单和灵活性以及高效率的特色，两级反转式螺杆式空压机可是风冷和水冷以及全封装式。
无油反转式螺杆空压机使用特别规划的主机无需喷油就可进行紧缩，然后产生无油紧缩空气。无油回旋螺杆式空压机有风冷和水冷两种，并具有和喷油一样的灵活性。如你所看到的，反转式螺杆空压机有风冷、水冷、喷油、无油、单级和两级、在压力、气量、结构上有广泛的适用性。
离心式空气紧缩机
11.2M3/min -- 420M3/min离心式空压机是一动力型空压机，他通过旋转的涡轮完结能量的转换，转子通过改变空气的动能和压力来实现以上的转换。由停止的扩压器降低空气的流速来实现动能向压力的变换。
离心式空压机是无油空压机，运动齿轮的润滑油由轴密封和空气隔离。
离心式是连续工况式紧缩机，移动件很少，特别适用于大气量无油的要求。
离心式空压机是水冷式的，典型机组包含后冷却器和所有的操控设备。
用气量的确认
确认一个新厂的紧缩空气要求的传统方法是将所有用气设备的用气量（m3/min）加起来，再考虑添加一个安全、走漏和发展系数。
在一个现有工厂里，你只要作一些简单的测试便可知道紧缩空气供给量是否足够。如不能，则可预算出还需添加多少。
一般工业上空气紧缩机的输出压力为0.69MPa(G)，而送到设备使用点的压力至少0.62MPa。这说明咱们所用的典型空气紧缩机有0.69MPa(G)的卸载压力和0.62MPa(G)的筒体加载压力或叫体系压力。有了这些数字（或某一体系的卸载和加载值）咱们便可确认。
假如筒体压力低于名义加载点(0.62MPa(G))或没有逐步上升到卸载压力(0.69MPa(G))，就可能需求更多的空气。当然始终要检查，确信没有大的走漏，并且紧缩机的卸载和操控体系都运转正常。
假如紧缩机必须以高于0.69MPa(G)的压力作业才能供给0.62MPa(G)的体系压力，就要检查分配体系的管道尺度也许太小，或是阻塞点对于用气量还需添加多少气量，体系漏气产生什么影响以及如何确认储气罐的尺度以满意间歇的用气量峰值要求。
一、测试法——检查现有空气紧缩机气量
定时泵气试验是一种比较容易精确的检查现有空气紧缩机气量或输出的方法，这将有助于判别紧缩空气的短缺不是因为机器的磨损或故障所造成的。
下面是进行定时泵气试验的程序：
A．储气罐容积，立方米
B．紧缩机储气罐之间管道的容积立方米
C．（A和B）总容积，立方米
D．紧缩机全载运转
E．关闭储气罐与工厂空气体系之间的气阀
F．储气罐放气，将压力降至0.48MPa(G)
G．很快关闭放气阀
H．储气罐泵气至0.69MPa(G)所需求的时间，秒
现在你已有了确认现有紧缩机实际气量所需求的数据，公式是：
V（P2-P1）60
C=---------------------------
（T）PA
式中，
C=紧缩机气量，m3/min
V=储气罐和管道容积，m3 （C项）
P2=最终卸载压力，MPa(A)（H项＋PA）
P1=最初压力，MPa(A) （F项＋PA）
PA=大气压力，MPa(A)（海平面上为0.1MPa）
T= 时间， s
假如试验数据的计算结果与你厂空气紧缩机的额定气量接近，你可以较为肯定，你厂空气体系的负荷太高，然后需求添加供气量。
二、预算法
V=V现有设备用气量＋V后处理设备用气量＋V走漏量＋V储备量
三、确认所需的添加紧缩空气
根据将体系压力提高到所需求压力的空气量，就能确认需求添加的紧缩空气供气量，
P2
需求的m3/min=现有的m3/min---------
P1
式中，需求的m3/min=需求的紧缩空气供气量
现有的m3/min=现有的紧缩空气供气量
P2=需求的体系压力，MPa(A)
P1=现有的体系压力，MPa(A)
需添加的m3/min=需求的m3/min－现有的m3/min
结果就告诉你为满意现有的用气需求所要添加多少气量。主张添加足够的气量以便不仅满意目前的用气要求，还把将来的需求和走漏要素考虑进去。
四、体系漏气的影响
供气量不足经常是因为或肯定是因为体系的走漏，空气体系漏气是损失动力的一个连续根源，所以最好应当使其尽量少一些。几个相当于1/4英寸小孔的小漏点，在0.69MPa压力下可能漏掉多至2.8M3的紧缩空气，这等于你损失一台18.75Kw的空气紧缩机的气量，以电力每度0.4元，每年运转8000小时（三班制）计算，这些漏掉的空气使你白白损失60000元。
大多数工厂都会供给维护人员和零件来筑漏。损坏的工具。阀、填料、接头、滴管和软管应及时检查和修理。
工厂整个体系的走漏可通过在不供气情况下测定体系压力(在储气筒体上侧)从0.69MPa(G)降到0.62MPa(G)所需求的时间来确诊。利用泵气试验咱们就可以算出整个体系的走漏量：
V（P2-P1）60
走漏量m3/min=------------------------------
90（PA）
如漏气率超越整个体系气量的百分之五，就必须筑漏。
五、挑选紧缩机的规格
你一旦确认工厂用气的气量（m3/min）和压力（MPa(G)）要求，便可挑选空气紧缩机的规格。在挑选时你可能要考虑的要素包含：
目前的用气量是多少？工厂扩建后的用气量要求是多少？一般来说,用气量的年增长率为10％。是否考虑将来要用特殊的制造工艺和工具？
理想的做法是反转螺杆式紧缩机和离心式紧缩机所定的规格应保证在调制和调理操控范围正常作业。
单作用风冷往复式空气紧缩机所确认的规格应保证在恒速操控体系的基础上有30~40％的卸载时间。
水冷往复式空气紧缩机可以连续作业，但选规格时最好考虑有20~25％缓冲或卸载时间。
研究各种类型的空气紧缩机性能特色以预算动力本钱，然后确认哪一种是满意你厂目前和将来要求要求的最佳挑选。
工厂漏气严重吗？是否要筑漏计划以便最终能减轻紧缩空气体系的负荷？
你对所选空气紧缩机的运转、维护、设备和性能特色感到满意吗？阿特拉斯空压机厂家
在挑选空气紧缩机及其附加设备（如干燥机和过滤器）你是否已考虑到紧缩空气的质量要求？
附加设备对你挑选空气紧缩机有何影响？
你是否考虑过如果主空气紧缩机故障时的备用气量？
各个班次是否需求用同样气量的紧缩空气？
所选用的空气紧缩机在用气量较低时运转情况怎样？
可能要考虑用一台较小的空气紧缩机以便节约能源，防止主空气紧缩机过多的循环和磨损。
工厂是否有需加一考虑的不寻常间歇峰值要求载荷？
